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PT磁気駆動ギアは、非接触動力伝達用に設計された磁気アセンブリです。その磁極はベースに対して垂直に向けられており、平行なトルク伝達を可能にします。粉塵を発生させずに動力を伝達するため、主に電子産業において製品搬送や同様の用途で使用されています。
マグネティック・ギア
PT磁気駆動ギアの産業用途
PTシリーズ磁気駆動ギアは、ターンテーブル型マルチステーションCNCマシニングセンタの核心的な伝達コンポーネントとして機能し、高速インデックスとワークピースの位置決めのための正確な非接触トルク伝達を提供します。この技術は、ミクロンレベルの繰り返し精度を必要とする自動生産ラインにおいて不可欠なものとなっています。
PT磁気駆動ギアの構造
PT磁気駆動ギアは通常、コーティングまたは陽極酸化処理によって保護されており、通常の動作条件下での表面酸化や腐食を防ぎます。しかし、電子製品の進化に伴い、PT磁気駆動ギアは、水、酸性またはアルカリ性ガス、液体のある環境など、より多様な環境で使用されるようになっています。このような環境では、従来のPT磁気駆動ギアは時間の経過とともに錆びたり腐食したりして、性能を損なう可能性があります。
この問題に対処するために、現在では磁気リングをステンレス鋼でカプセル化しています（磁力に影響を与えないよう、厚さは0.1mmから3mmの範囲です）。中央のサポートも同じステンレス鋼材料で作られています。磁気リングと補強用鉄リングをカプセル化した後（場合によっては磁気リングのみがカプセル化されます）、継ぎ目は溶接および密封され、その後、滑らかで完成した外観を確保するために研磨されます。
この設計により、磁気リングと補強用鉄リングが外部環境から効果的に隔離され、酸化や腐食に対する優れた保護が提供されます。ニッケルメッキ表面に依存する従来のPT磁気駆動ギアは、湿気の多い環境、酸性、またはアルカリ性の環境での使用には適していません。対照的に、ステンレス鋼でカプセル化されたPT磁気駆動ギアは、ステンレス鋼自体がこれらの環境に耐性があり、磁気リングが完全にカプセル化されて外部要素にさらされることがないため、このような条件に耐えることができます。その結果、この製品は湿気、酸性、またはアルカリ性の環境でも腐食のリスクなしに確実に動作します。
動作原理
PTシリーズ磁気ギアは、ギアのベースプレートに対して垂直に向けられた磁極を特徴としています。2つのPTギアがかみ合うと、その垂直な極配置が磁場相互作用を通じて自動的な平行配向を誘導します。この自己整合メカニズムにより、一定のエアギャップ距離（通常0.5〜1.2mm）を維持しながら、機械的なバックラッシュ（ガタ）が排除されます。アジアの製造部門全体で広く採用されているこの非接触伝達技術は、汚染に敏感な環境向けの確立された産業ソリューションへと進化しました。
パフォーマンス層
- 材料の差別化
- ステンレス鋼カプセル化ユニット：完全なステンレス鋼ハウジングはIP69K定格の耐食性を提供し、衛生基準により潤滑剤の使用が禁止されている化学処理および食品グレードのアプリケーションに最適です。
- アルミニウム合金ユニット：軽量（対鋼鉄で質量35％削減）で費用対効果が高く、200Nm以上のトルク伝達を必要とする一般的な産業用途で主流となっています。
- 極構成標準モデルは、最適化された10極アレイを採用して、トルク安定性（±2％の変動）と動作の滑らかさのバランスをとっています。高極数バリアント（12〜16極）は、最大トルク容量を犠牲にして（追加の極対ごとに15％減少）、動作の均一性を18〜22％向上させます。
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- 強化版：独自の強磁性反射リングを組み込んで表面磁束密度を40％増幅し、要求の厳しい高慣性負荷向けに650mTの残留磁気を達成します。
- 標準版：500Nm以下の動作トルクを持つ産業シナリオの85％に適した直接極対空気結合構成を利用しています。
技術的なアドバイス
極構成の最適化、材料選択マトリックス、またはISO 14691-1コンプライアンス検証に関するカスタマイズされた技術的なお問い合わせについては、以下のコメントセクションをご利用いただくか、当社のエンジニアリングチームに直接ご連絡ください。包括的なCADモデルとFEAシミュレーションレポートは、正式なリクエストに応じて入手可能です。
注：すべてのトルク値は、1mmのエアギャップ、周囲温度25℃で計算されています。パフォーマンス指標は、極端な動作条件下では異なる場合があります。