Entraînements magnétiques sans contact, transmission parallèle du couple

L'engrenage à entraînement magnétique PT est un assemblage magnétique conçu pour la transmission de puissance sans contact. Ses pôles magnétiques sont orientés perpendiculairement à la base, permettant une transmission de couple parallèle. Comme il transmet la puissance sans générer de poussière, il est principalement utilisé dans l'industrie électronique pour le transport de produits et des applications similaires.

L'engrenage se compose d'un anneau magnétique multipolaire, d'un cadre de support en aluminium et, dans certains modèles, d'un anneau de renforcement en fer (bien que toutes les spécifications ne nécessitent pas l'anneau en fer). L'anneau magnétique et l'anneau en fer sont généralement plaqués nickel-cuivre-nickel, tandis que le cadre en aluminium subit une anodisation pour la protection de surface.

Application industrielle des engrenages à entraînement magnétique PT

Les engrenages à entraînement magnétique de la série PT servent de composant de transmission central dans les centres d'usinage CNC multi-stations de type plateau tournant, offrant un transfert de couple précis sans contact pour l'indexation à grande vitesse et le positionnement des pièces. Cette technologie est devenue indispensable dans les lignes de production automatisées nécessitant une répétabilité au niveau du micron.

Structure de l'engrenage à entraînement magnétique PT

L'engrenage à entraînement magnétique PT est généralement protégé par un revêtement ou une anodisation, ce qui empêche l'oxydation et la corrosion de surface dans des conditions de fonctionnement normales. Cependant, à mesure que les produits électroniques continuent d'évoluer, l'engrenage à entraînement magnétique PT est utilisé dans des environnements plus diversifiés, y compris ceux avec de l'eau, des gaz acides ou alcalins et des liquides. Dans de tels environnements, les engrenages à entraînement magnétique PT traditionnels peuvent finir par rouiller ou se corroder avec le temps, compromettant leurs performances.

Pour résoudre ce problème, nous encapsulons désormais l'anneau magnétique dans de l'acier inoxydable (avec une épaisseur allant de 0,1 mm à 3 mm pour éviter d'affecter la force magnétique). Le support central est également fabriqué dans le même matériau en acier inoxydable. Après avoir encapsulé l'anneau magnétique et l'anneau de renforcement en fer (dans certains cas, seul l'anneau magnétique est encapsulé), les joints sont soudés et scellés, suivis d'un polissage pour assurer une apparence lisse et finie.

Cette conception isole efficacement l'anneau magnétique et l'anneau de renforcement en fer des environnements externes, offrant une protection supérieure contre l'oxydation et la corrosion. Les engrenages à entraînement magnétique PT traditionnels, qui dépendent de surfaces nickelées, ne conviennent pas à une utilisation dans des environnements humides, acides ou alcalins. En revanche, l'engrenage à entraînement magnétique PT encapsulé en acier inoxydable peut résister à de telles conditions car l'acier inoxydable lui-même est résistant à ces environnements, et l'anneau magnétique est entièrement encapsulé, jamais exposé aux éléments externes. En conséquence, ce produit peut fonctionner de manière fiable dans des environnements humides, acides ou alcalins sans risque de corrosion.

Principe de fonctionnement

Les engrenages magnétiques de la série PT présentent des pôles magnétiques orientés verticalement perpendiculaires à la plaque de base de l'engrenage. Lorsque deux engrenages PT sont engagés, leur alignement de pôle perpendiculaire induit une orientation parallèle automatique grâce aux interactions de champ magnétique. Ce mécanisme d'auto-alignement élimine le jeu mécanique tout en maintenant des distances d'entrefer constantes (généralement 0,5-1,2 mm). Largement adoptée dans les secteurs manufacturiers asiatiques, cette technologie de transmission sans contact a évolué pour devenir une solution industrielle éprouvée pour les environnements sensibles à la contamination.

Niveaux de performance

1. Différenciation des matériaux
   • Unités encapsulées en acier inoxydable : Le boîtier entièrement en acier inoxydable offre une résistance à la corrosion classée IP69K, ce qui les rend idéales pour le traitement chimique et les applications de qualité alimentaire où les normes d'hygiène interdisent l'utilisation de lubrifiants.
   • Unités en alliage d'aluminium : Légères (réduction de masse de 35 % par rapport à l'acier) et rentables, ces variantes dominent les applications industrielles générales nécessitant une transmission de couple ≥200 Nm.
2. Configuration des pôlesLes modèles standard utilisent des réseaux optimisés de 10 pôles pour équilibrer la stabilité du couple (fluctuation de ±2 %) et la douceur de fonctionnement. Les variantes à nombre élevé de pôles (12-16 pôles) améliorent l'uniformité du mouvement de 18-22 % au détriment de la capacité de couple maximale (réduction de 15 % par paire de pôles supplémentaire).
3. • Édition améliorée : Intègre un anneau réflecteur ferromagnétique exclusif pour amplifier la densité de flux magnétique de surface de 40 %, atteignant une induction résiduelle de 650 mT pour les charges exigeantes à haute inertie.
   • Édition standard : Utilise une configuration de couplage direct pôle-air adaptée à 85 % des scénarios industriels avec un couple opérationnel ≤500 Nm.

Conseil technique

Pour des demandes techniques personnalisées concernant l'optimisation de la configuration des pôles, les matrices de sélection des matériaux ou la vérification de la conformité ISO 14691-1, veuillez utiliser la section commentaires ci-dessous ou contacter directement notre équipe d'ingénierie. Des modèles CAO complets et des rapports de simulation FEA sont disponibles sur demande formelle.

Remarque : Toutes les valeurs de couple sont calculées à une température ambiante de 25°C avec un entrefer de 1 mm. Les mesures de performance peuvent varier dans des conditions de fonctionnement extrêmes.