Nonius 고무 링 | iC-MU128/150/200

목록에서 원하시는 마그네틱 링의 SKU 번호와 수량을 보내주세요.

담당 영업사원이 견적서와 결제 옵션(T/T 100% 선불 또는 신용카드 100% 선불)을 보내드립니다.

• 재고 품목: 결제 후 즉시 배송됩니다.
• 품절 품목: 결제 후 30일 이내에 배송됩니다.

저희 마그네틱 링에는 주요 이점이 있습니다: 금형 및 착자 코일 비용의 투명성입니다. 저희는 이에 대해 추가 비용을 청구하지 않습니다.

소량 샘플 주문(약 10개)의 경우, 이 재고는 보통 대량 생산 후 남은 물량입니다. 재고 확보를 위해 신속하게 결제해 주십시오. 소량 주문을 위해 생산을 시작하지 않습니다. 비용 효율적이지 않기 때문입니다.

비용 관리를 위해 보통 2,000~10,000개 이상의 주문에 대해 생산을 시작합니다. 주문량이 적고 확인이 늦어지면 현재 재고를 놓칠 수 있습니다.

크기: 모든 길이는 기본적으로 밀리미터(mm) 단위입니다.

극 수:

• 마스터 트랙(Master-track)은 링 자석의 주요 자기 트랙의 극 수를 나타냅니다. 모터나 인크리멘탈 엔코더용과 같은 대부분의 링 자석은 하나의 자기 트랙만 가지고 있습니다.
• 그러나 앱솔루트 엔코더 링 자석이나 마커 포인트가 있는 엔코더 링 자석에는 노니우스 트랙(Nonius-track)도 있습니다. 이는 사진과 같이 두 개의 자기 트랙을 가지고 있음을 의미합니다.

• 페라이트 자석은 소결 페라이트 또는 하드 페라이트 자석이라고도 불립니다. 도자기처럼 보이고 만들어지기 때문에 일부에서는 세라믹 자석이라고 부릅니다. 이 자석들은 금형 비용이 높더라도 대량으로 만들 때 저렴합니다. 녹 방지에 매우 좋으며 최대 250℃의 고온에도 강합니다. 페라이트 자석은 엔코더용으로 정확하고 비용이 저렴합니다. 하지만 야외 로봇과 같이 흔들림이 심한 경우 쉽게 깨질 수 있습니다. 그런 경우에는 가황 고무 자석 소재가 더 안정적입니다.

• 사출 성형 페라이트 자석은 페라이트 자성 분말을 나일론(PA6 또는 12)이나 PPS와 같은 플라스틱 바인더와 혼합하여 만듭니다. 이 혼합물은 사출 성형됩니다(금형을 사용하여 모양을 만듭니다). 이 자석들은 금속 샤프트에 직접 성형할 수도 있습니다. 최대 150°C의 온도에서 작동할 수 있습니다.

본드 네오디뮴 자석은 네오디뮴 자성 분말을 바인더와 혼합하여 만듭니다.

간단히 말해서, 이들은 사출 성형된 것으로, 바인더를 포함하고 있습니다. 자석의 약 80%는 네오디뮴 분말이고 나머지 20%는 바인더입니다.

이들의 장점에는 높은 치수 정확도, 뛰어난 설계 유연성, 그리고 우수한 기계적 강도가 포함됩니다.

사출 성형 네오디뮴 자석은 네오디뮴 자성 분말을 열가소성 플라스틱과 혼합하여 만듭니다. 이 혼합물은 사출 성형됩니다. 이 자석들은 사출 성형 페라이트 자석보다 강력합니다.

사출 성형 네오디뮴 자석은 다양한 모양으로 만들 수 있습니다. 작거나 불규칙한 모양일 수 있습니다. 다극 또는 복잡한 패턴으로 자화할 수 있습니다. 또한 모양이 매우 정확하고 일정합니다.

이 자석들은 모터 코어나 금속 샤프트에 직접 성형할 수 있습니다. 이는 조립 비용을 절약합니다. 사출 성형 페라이트 자석보다 강력한 옵션으로 간주됩니다. 최대 180℃의 온도에서 작동할 수 있습니다.

소결 NdFeB 자석은 소결 네오디뮴 자석이라고도 불립니다. 이들은 알려진 가장 강력한 영구 자석입니다. 네오디뮴(Nd), 철(Fe), 붕소(B) 및 기타 희토류 원소로 만들어집니다.

이 자석들은 매우 강력한 자기장을 생성하며 실온에서 자성을 유지합니다. 다양한 모양으로 만들 수 있습니다. 이는 특히 고급 상업용 모터를 비롯한 많은 용도에 적합합니다.

소결은 이들이 만들어지는 방식입니다. 분말 재료는 융합될 때까지 가열됩니다. 이 과정을 통해 자석은 더 강력하고 효과적이 됩니다.

그러나 이 자석들은 쉽게 부식될 수 있으며 고온의 영향을 받습니다. 따라서 보호를 위해 일반적으로 코팅(주로 니켈-구리-니켈 층)됩니다. 중희토류 원소를 추가하면 고온 저항성도 향상됩니다.

• 가황 고무 자석 소재는 가황이라는 과정 중에 자성 분말을 고무에 첨가하여 만듭니다. 이 과정은 고무의 구조를 변화시켜 훨씬 더 강하고 탄력 있으며 안정적으로 만듭니다. 가황 고무 자석은 종종 스포츠 로봇의 마그네틱 타겟에 사용됩니다. 이들은 유연하며 충격에 쉽게 깨지지 않습니다.

• 고무 자석은 자성 분말을 합성 고무와 혼합하여 만듭니다. 압출, 캘린더링 또는 사출 성형으로 형성됩니다. 스트립, 롤, 시트, 블록, 링 및 기타 여러 모양으로 만들 수 있습니다. 주요 장점은 유연하고 다양한 모양으로 만들 수 있다는 것입니다. 그러나 단점은 네오디뮴 자석에 비해 그리 강력하지 않다(높은 잔류 자기를 갖지 않음)는 것입니다. 엔코더의 경우 일반 고무 자석은 높은 정밀도 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 이들은 단일 트랙 인크리멘탈 엔코더에만 적합합니다.